Zinken & Zapfen

Wie ein Konfigurator Zinken und Zapfen geholfen hat mehr Effizienz im Alltag, weniger Fehlerquellen – und letzten Endes zufriedenere Kunden zu schaffen.

Zinken und Zapfen

Success-Story Zinken & Zapfen

Das erste Telefonat zwischen Klaus Henke – Eigentümer der Tischlerei Zinken und Zapfen in Berlin-Kreuzberg – und der nanoLogika begann mit einer klaren Botschaft: Die Kommunikation mit Kunden muss einfacher, präziser und effizienter werden. Viele Anfragen erreichten die Tischlerei auf unterschiedlichsten Wegen „Da kommen von Hand gezeichnete Zettel an, da gibt es Mails mit ungefähren Maßen, da gibt es Telefonate und am Ende wird ein Bauteil gefräst, das dann doch nicht genau stimmt. Und das alles, weil die Kommunikation widersprüchlich verlaufen ist,“ so Henke.

Könnte ein Konfigurator diese Probleme lösen und die Produktion zuverlässiger und schlicht besser machen? Die Antwort der nanoLogika überrascht nicht: „Natürlich geht das!“

Damit war der Startschuss für ein gemeinsames Projekt gefallen. Aus der Idee entwickelte sich ein digitales Werkzeug, das nicht nur Kommunikationsverluste reduziert, sondern auch die Maschinenauslastung deutlich verbessert. Für Zinken und Zapfen bedeutet das mehr Effizienz im Alltag, weniger Fehlerquellen – und letzten Endes zufriedenere Kunden.

Die Lösung - Was leistet der Konfigurator?

Mithilfe unseres Konfigurators wird die Geometrie unterschiedlichster Plattenmaterialien (Kunststoffglas, Plattenkunststoffe, Weichmetalle, Holz etc.) so beschrieben, dass eine elektronische Zeichnung erzeugt wird. Diese Zeichnung kann von einem CNC-Programm in Befehle übersetzt und von der Fräse umgesetzt werden.

Dabei können nahezu beliebige Geometrien in die Platten gefräst werden.

Der Anwender kommt intuitiv und nahezu unabhängig vom Vorwissen zu einer vollständigen Konfiguration, die speziell gefertigt werden kann.

Systembasis

produktLogika®-Konfigurator

Layout

Individuelles produktLogika® Template

Shopanbindung

Java, .Net, Angular-JS, Microsoft-SQL-Server

Das Ergebnis:

Reduzierung der Kommunikationsverluste und Verbesserung der Maschinenauslastung

Am Ende des Konfigurationsprozess wird eine CAD-Datei erzeugt, die direkt in die CNC-Programme eingelesen werden kann. Parallel wird eine Mail für die Tischlerei erzeugt, in der die CAD-Datei enthalten ist und die als Basis für ein Angebot an den eigentlichen Kunden dient.

Reduzierung der Kommunikationsverluste durch Konfiguration mit Regelwerk 

Verbesserung der Maschinenauslastung durch klare Zeichnungen
Generierung von elektronische Zeichnungen (CAD-Dateien) für unterschiedlichsten Plattenmaterialien

Technische Highlights

AutoCAD

CAD-Datei Erzeugung

Generierung von elektronische Zeichnungen für unterschiedlichsten Plattenmaterialien

dreifach

Präzises Fräsen

Durch die Erzeugung elektronischer Zeichnungen können beliebige Geometrien in die Platten gefräst werden

kundenanbindung

Individuelle Angebote

Durch die CAD-Dateien können individuelle und detaillierte Angebote dem Kunden per E-Mail geschickt werden

Rakete

Smart-Modus

Einfache Konfigurationen für die meisten Anwendungsfälle mit weitere Leistungsstufen bei Bedarf

Regelbasiert

Regelwerk

Fehlerfreie Konfiguration dank Regelwerk

Technische Highlights

AutoCAD

CAD-Datei Erzeugung

Generierung von elektronische Zeichnungen für unterschiedlichsten Plattenmaterialien

3D

Präzises Fräsen

Durch die Erzeugung elektronischer Zeichnungen können beliebige Geometrien in die Platten gefräst werden

Regelbasiert

Regelwerk

Fehlerfreie Konfiguration dank Regelwerk

Rakete

Smart-Modus

Einfache Konfigurationen für die meisten Anwendungsfälle mit weitere Leistungsstufen bei Bedarf

kundenanbindung

Individuelle Angebote

Durch die CAD-Dateien können individuelle und detaillierte Angebote dem Kunden per E-Mail geschickt werden

Ein paar Schritte zurück

Was ist eigentlich eine CNC-Fräse?

Eine CNC-Fräse (Computerized Numerical Control) ist eine computergesteuerte Maschine, die Werkstücke automatisch nach programmierten Vorgaben bearbeitet. Man kann es sich ungefähr vorstellen wie eine digitale Landkarte, die die Maschine abfährt uns so exakte Fräswege erzeugt.

CNC-Fräsen kommen in der Metallbearbeitung, im Maschinenbau, in der Holzbearbeitung, im Modellbau und vielen anderen Bereichen zum Einsatz, um automatisiert auch komplexe Bauteile herzustellen. Solch eine Fräse bietet hohe Präzision und Wiederholungsgenauigkeit. Identische Teile sind damit beliebig oft herstellbar

Was zeichnet den Konfigurator aus?

Der Anwender kommt intuitiv und nahezu unabhängig vom Vorwissen zu einer vollständigen Konfiguration, die speziell gefertigt werden kann. Dabei muss er keine bestimmte Reihenfolge einhalten. Unser Konfigurator sorgt automatisch dafür, dass nur Konfigurationen entstehen, die dem zugrunde liegenden Regelwerk entsprechen und Fehlkonfiguration ist somit ausgeschlossen ist. In beliebigen Iterationen nähert sich der Konstrukteur dann seiner endgültigen Platte.

Ein weiteres Merkmal unseres Konfigurators ist, dass in einer Art Smart-Modus gestartet wird und dass weitere Leistungsstufen schrittweise hinzugeschaltet werden können, um auch komplexere Features zu nutzen.

In dem genannten Smart-Modus werden einfachere Konfigurationen erzeugt, die nicht nur für die allermeisten Anwendungsfälle, sondern auch für ungeübte Benutzer genau die richtigen Elemente und Features anbieten

Was sind Highlights der Zusammenarbeit?

Parallel zur Entwicklung des ZuZ-Konfigurators wurde die komplette Website neu konzipiert und auf das Content Management System (CMS) WordPress® umgestellt. Im Sinne einer mit dem Kunden entwickelten Corporate Identity, wurden sämtliche Inhalte (Texte, Bilder usw.) der Website überarbeitet und neu erstellt.

Welche Technologien werden verwendet?

Die Basis des ZuZ-Konfigurators bildet produktLogika®, eine branchenneutrale Suite, mit der konkrete Produktkonfiguratoren nahezu ohne Programmierung in Rekordzeit entwickelt werden. produktLogika® basiert auf Java, .Net, Angular-JS, Microsoft-SQL-Server.

Stimmen aus dem Maschinenraum

Klaus Henke

(Chef)

“Das, was die nanoLogen für uns entwickelt haben, bringt uns – als traditioneller Berliner Handwerksbetrieb – in eine digitale Zukunft. Das ist die Zukunft, die Handwerker in Deutschland dringend brauchen, um den Herausforderungen, die unsere Kunden an uns herantragen, auch in ein paar Jahren begegnen zu können.”

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